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带导向结构的低温截止阀pdf

时间:2026-05-22 16:41 来源:网络

  

带导向结构的低温截止阀pdf(图1)

  本实用新型涉及阀门领域,公开了一种带导向结构的低温截止阀。本实用新型的带导向结构的低温截止阀,包括:阀体、阀盖、填料函、填料压盖、阀杆和阀芯,阀体内设有阀座,阀座设有通过孔,阀盖盖合在阀体的工艺孔上,与阀体连接,阀盖的底部设有导向筒,阀芯可滑动的设置在阀盖的导向筒内,阀杆穿设在阀盖上,阀杆的底端伸入阀体的内腔与阀芯连接,填料函设置在阀杆与阀盖之间,通过填料压盖压紧,且阀杆啮合在填料压盖的螺纹孔上。本实用新型的带导向结构的低温截止阀,阀盖的底端设有导向筒,阀芯的上部可滑动的设置在导向筒内,使阀芯在

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213512110 U (45)授权公告日 2021.06.22 (21)申请号 6.8 F16K 31/50 (2006.01) F16K 41/02 (2006.01) (22)申请日 2020.09.27 (73)专利权人 上海廷本流体控制有限公司 地址 201700 上海市青浦区外青松公路 5399号3幢2层 (72)发明人 章营朱琪飞李金梁 (74)专利代理机构 上海得民颂知识产权代理有 限公司 31379 代理人 陈开山 (51)Int.Cl. F16K 1/02 (2006.01) F16K 1/32 (2006.01) F16K 1/38 (2006.01) F16K 1/46 (2006.01) F16K 27/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (54)实用新型名称 带导向结构的低温截止阀 (57)摘要 本实用新型涉及阀门领域,公开了一种带导 向结构的低温截止阀。本实用新型的带导向结构 的低温截止阀,包括:阀体、阀盖、填料函、填料压 盖、阀杆和阀芯,阀体内设有阀座,阀座设有通过 孔,阀盖盖合在阀体的工艺孔上,与阀体连接,阀 盖的底部设有导向筒,阀芯可滑动的设置在阀盖 的导向筒内,阀杆穿设在阀盖上,阀杆的底端伸 入阀体的内腔与阀芯连接,填料函设置在阀杆与 阀盖之间,通过填料压盖压紧,且阀杆啮合在填 料压盖的螺纹孔上。本实用新型的带导向结构的 低温截止阀,阀盖的底端设有导向筒,阀芯的上 部可滑动的设置在导向筒内,使阀芯在阀体内定 U 位,阀芯在向下移动时可准确的抵持在阀座上, 0 以堵塞阀座的通过孔,实现阀门的关闭。 1 1 2 1 5 3 1 2 N C CN 213512110 U 权利要求书 1/1页 1.一种带导向结构的低温截止阀,其特征在于,包括:阀体、阀盖、填料函、填料压盖、阀 杆和阀芯; 所述阀体设有内腔,所述内腔内设有阀座,所述阀座设有通过孔; 所述阀体的左侧和右侧分别设有进液口和出液口,所述阀体的顶部设有工艺孔,所述 进液口、所述出液口和所述工艺孔分别与所述内腔连通; 所述阀盖盖合在所述工艺孔上,与所述阀体连接,所述阀盖设有导向筒; 所述阀芯可滑动的设置在所述导向筒内,且所述阀芯位于所述内腔内; 所述阀杆穿设在所述阀盖上,所述阀杆的一端伸入所述内腔,与所述阀芯连接; 所述填料函设置在所述阀杆与所述阀盖之间,所述填料压盖设置在所述阀盖上,用于 压紧所述填料函,所述填料函用于使所述阀盖与所述阀杆之间密封,且所述填料压盖设有 螺纹孔,所述阀杆啮合在所述螺纹孔上,所述阀杆在转动时用于带动所述阀芯升降,所述阀 芯在下降至预设位置时与所述阀座相抵持,用于堵塞所述通过孔,以阻断所述进液口与所 述出液口的连通。 2.根据权利要求1所述的带导向结构的低温截止阀,其特征在于,所述阀芯的底面设有 第一密封垫片; 所述第一密封垫片通过垫片压板固定在所述阀芯上,所述第一密封垫片用于与所述阀 座相抵持。 3.根据权利要求2所述的带导向结构的低温截止阀,其特征在于,所述通过孔的上端呈 锥形; 所述第一密封垫片的底端呈锥形,用于嵌入所述通过孔。 4.根据权利要求1所述的带导向结构的低温截止阀,其特征在于,还包括:连接螺杆和 调节螺母; 所述填料压盖设有第一通孔,所述连接螺杆的一端固定在所述阀盖上,另一端穿过所 述第一通孔,所述调节螺母啮合在所述连接螺杆上,所述调节螺母在旋紧时用于下压所述 填料压盖。 5.根据权利要求1所述的带导向结构的低温截止阀,其特征在于,所述阀盖与所述阀体 的接触面之间设有第二密封垫片。 6.根据权利要求5所述的带导向结构的低温截止阀,其特征在于,所述阀体设有第一台 阶; 所述阀盖设有与所述第一台阶适配的第二台阶,所述第二密封垫片设有与所述第一台 阶适配的折弯部。 7.根据权利要求1所述的带导向结构的低温截止阀,其特征在于,所述导向筒的侧壁上 设有多个第二通孔,所述第二通孔用于供所述阀芯上侧的流体流出。 8.根据权利要求1至7中任意一项所述的带导向结构的低温截止阀,其特征在于,还包 括:手轮和锁紧螺母; 所述手轮套设在所述阀杆的顶端,所述锁紧螺母啮合在所述阀杆上,用于固定所述手 轮。 2 2 CN 213512110 U 说明书 1/5页 带导向结构的低温截止阀 技术领域 [0001] 本实用新型实施例涉及阀门领域,具体涉及一种带导向结构的低温截止阀。 背景技术 [0002] 阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、放置逆流、分流或溢流 泄压等功能。 [0003] 带导向结构的低温截止阀主要应用于液氧、液氮以及液化气等低温液化气体的储 运设备,如储罐、槽车、罐式集装箱等低温压力容器上,用于控制低温压力容器管路的打开 或关闭。 [0004] 本申请的发明人发现,现有技术中的低温截止阀,通过阀芯堵塞阀座上的通过孔, 实现阀门的关闭,而如何使阀芯准确的堵塞阀座的通过孔,并使阀门保持密封,是行业内面 临的问题。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种带导向结构的低温截止阀,阀芯在阀体内准确升 降,保证阀芯在下降后堵塞阀座的通过孔,实现阀门的关闭。 [0006] 本实用新型实施例提供一种带导向结构的低温截止阀,包括:阀体、阀盖、填料函、 填料压盖、阀杆和阀芯; [0007] 所述阀体设有内腔,所述内腔内设有阀座,所述阀座设有通过孔; [0008] 所述阀体的左侧和右侧分别设有进液口和出液口,所述阀体的顶部设有工艺孔, 所述进液口、所述出液口和所述工艺孔分别与所述内腔连通; [0009] 所述阀盖盖合在所述工艺孔上,与所述阀体连接,所述阀盖设有导向筒; [0010] 所述阀芯可滑动的设置在所述导向筒内,且所述阀芯位于所述内腔内; [0011] 所述阀杆穿设在所述阀盖上,所述阀杆的一端伸入所述内腔,与所述阀芯连接; [0012] 所述填料函设置在所述阀杆与所述阀盖之间,所述填料压盖设置在所述阀盖上, 用于压紧所述填料函,所述填料函用于使所述阀盖与所述阀杆之间密封,且所述填料压盖 设有螺纹孔,所述阀杆啮合在所述螺纹孔上,所述阀杆在转动时用于带动所述阀芯升降,所 述阀芯在下降至预设位置时与所述阀座相抵持,用于堵塞所述通过孔,以阻断所述进液口 与所述出液口的连通。 [0013] 在一种可行的方案中,所述阀芯的底面设有第一密封垫片; [0014] 所述第一密封垫片通过垫片压板固定在所述阀芯上,所述第一密封垫片用于与所 述阀座相抵持。 [0015] 在一种可行的方案中,所述通过孔的上端呈锥形; [0016] 所述第一密封垫片的底端呈锥形,用于嵌入所述通过孔。 [0017] 在一种可行的方案中,还包括:连接螺杆和调节螺母; [0018] 所述填料压盖设有第一通孔,所述连接螺杆的一端固定在所述阀盖上,另一端穿 3 3 CN 213512110 U 说明书 2/5页 过所述第一通孔,所述调节螺母啮合在所述连接螺杆上,所述调节螺母在旋紧时用于下压 所述填料压盖。 [0019] 在一种可行的方案中,所述阀盖与所述阀体的接触面之间设有第二密封垫片。 [0020] 在一种可行的方案中,所述阀体设有第一台阶; [0021] 所述阀盖设有与所述第一台阶适配的第二台阶,所述第二密封垫片设有与所述第 一台阶适配的折弯部。 [0022] 在一种可行的方案中,所述导向筒的侧壁上设有多个第二通孔,所述第二通孔用 于供所述阀芯上侧的流体流出。 [0023] 在一种可行的方案中,还包括:手轮和锁紧螺母; [0024] 所述手轮套设在所述阀杆的顶端,所述锁紧螺母啮合在所述阀杆上,用于固定所 述手轮。 [0025] 基于上述方案可知,本实用新型的带导向结构的低温截止阀,通过设置阀体、阀 盖、填料函、填料压盖、阀杆和阀芯,阀盖盖合在阀体的工艺孔上,阀盖设有导向筒,阀芯可 滑动的设置在导向筒内,阀杆穿设在阀盖上,阀杆的底端伸入阀体,与阀体内的阀芯连接, 阀杆与阀盖之间设有填料函,填料函通过填料压盖压紧,且阀杆啮合在填料压盖的螺纹孔 上。本实用新型的带导向结构的低温截止阀,阀盖的底端设有导向筒,阀芯的上端可滑动的 设置在导向筒内,使阀芯在阀体内左右定位,阀芯在向下移动时可准确的抵持在阀座上,以 堵塞阀座的通过孔,实现阀门的关闭。 附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是 本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0027] 图1为本实用新型实施例中的带导向结构的低温截止阀的剖视示意图; [0028] 图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图。 [0029] 图中标号: [0030] 1、阀体;11、进液口;12、出液口;13、工艺孔;14、阀座;2、阀盖;21、导向筒;211、第 二通孔;3、填料函;4、填料压盖;5、阀杆;6、阀芯;61、凸出段;62、垫片压板;71、第一密封垫 片;72、第二密封垫片;81、连接螺杆;82、调节螺母;91、手轮;92、锁紧螺母。 具体实施方式 [0031] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于 本实用新型保护的范围。 [0032] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等 4 4 CN 213512110 U 说明书 3/5页 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型 和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0033] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体; 可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间 媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确 的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型 中的具体含义。 [0034] 下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的 实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。 [0035] 图1为本实用新型实施例中的带导向结构的低温截止阀的剖视示意图,图2为本实 用新型实施例中的图1中的A处的放大图。本实施例的带导向结构的低温截止阀,采用耐低 温的材料制成,可以应用于温度低于零下40℃的工作环境中。如图1、图2所示,所述的带导 向结构的低温截止阀包括:阀体1、阀盖2、填料函3、填料压盖4、阀杆5和阀芯6。 [0036] 阀体1为中空结构,阀体1的内部设有内腔,阀体1的一侧(左侧)设有进液口11,阀 体1的另一侧(右侧)设有出液口12,阀体1的顶部设有工艺孔13,阀体1的进液口11、出液口 12和工艺孔13分别与阀体1的内腔连通。 [0037] 阀开运·体育体1的内腔内设有与阀体1一体成型的阀座14,阀座14上设有通过孔,阀座14的 通过孔位于阀体1的工艺孔13的下方。阀体1用于固定设置在管道上,供管道中的流体通过, 管道中的流体自阀体1的进液口11进入阀体,经过阀座14的通过孔后进入阀体的内腔,然后 自阀体的出液口12流出阀体。 [0038] 阀盖2设置在阀体1上,盖合在阀体1的工艺孔13处,阀盖2与阀体1固定连接,使阀 体的工艺孔13密封。阀盖2的底面上设有向下延伸的导向筒21,阀盖2的导向筒21位于阀体1 的内腔内。 [0039] 阀芯6位于阀体1的内腔内,且阀芯6的上端可滑动的设置在阀盖2的导向筒21内, 使阀芯6可沿阀盖2的导向筒21上下移动(升降)。 [0040] 阀杆5可滑动的穿设在阀盖2上,阀杆5的一端(底端)伸入到阀体1内腔中,与阀体1 内的阀芯6固定连接。 [0041] 填料函3设置在阀盖2阀杆5的圆周侧面之间,填料压盖4通过连接件设置在阀盖2 上,填料压盖4的底端抵持在填料函3上,用于压紧填料函3,使阀盖2与阀杆5之间保持密封, 防止阀体内的流体溢出,且填料压盖4的中心设有螺纹孔,阀杆5的侧壁上设有与填料压盖4 上的螺纹孔适配的外螺纹,阀杆5啮合在填料压盖4的螺纹孔上,转动阀杆5,阀杆5在转动时 相对填料压盖4上下移动,带动阀体1内的阀芯6沿阀盖2上的导向筒21升降,阀芯6在下降至 预设位置时抵持在阀座14上,将阀座14的通过孔堵塞,阻断阀体1的进液口11与出液口12的 连通,即阻断管道内的流体的流动,实现所述带导向结构的低温截止阀的关闭。 [0042] 通过上述内容不难发现,本实施例的带导向结构的低温截止阀,通过设置阀体、阀 盖、填料函、填料压盖、阀杆和阀芯,阀盖盖合在阀体的工艺孔上,阀盖设有导向筒,阀芯可 滑动的设置在导向筒内,阀杆穿设在阀盖上,阀杆的底端伸入阀体,与阀体内的阀芯连接, 5 5 CN 213512110 U 说明书 4/5页 阀杆与阀盖之间设有填料函,填料函通过填料压盖压紧,且阀杆啮合在填料压盖的螺纹孔 上。本实施例的带导向结构的低温截止阀,阀盖的底部设有导向筒,阀芯的上端可滑动的设 置在导向筒内,使阀芯在阀体内左右定位,阀芯在向下移动时可准确的抵持在阀座上,以堵 塞阀座的通过孔,实现阀门的关闭。 [0043] 可选的,本实施例中的带导向结构的低温截止阀,阀芯6的底面上设有第一密封垫 片71。 [0044] 阀芯6的底部设有凸出段61,第一密封垫片71套设在阀芯6的凸出段61上,垫片压 板62通过铆接的方式固定在阀芯6的凸出段61上,垫片压板62将第一密封垫片71固定在阀 芯6的底面上。阀芯6在阀杆5的带动下向下移动时,阀芯6底面上的第一密封垫片71与阀座 14的顶面相抵持,将阀座14的通过孔堵塞,以提升所述带导向结构的低温截止阀在关闭时 的密封效果。 [0045] 进一步的,本实施例中的带导向结构的低温截止阀,阀座14上的通过孔的上端侧 壁呈上大下小的锥形。 [0046] 第一密封垫片71的底端侧壁呈下小上大的锥形,阀芯6向下移动时,第一密封垫片 71的锥形底端插入到阀座14的通过孔的锥形段内,与通过孔的锥形孔壁相抵持,第一密封 垫片71的上端抵持在阀座14的顶面上,更加提升所述带导向结构的低温截止阀在关闭时的 密封效果。 [0047] 可选的,本实施例中的带导向结构的低温截止阀,还包括:连接螺杆81和调节螺母 82。 [0048] 填料压盖4的外侧沿圆周方向设有多个第一通孔,连接螺杆81的数量与第一通孔 的数量相对应,连接螺杆81的一端(底端)固定连接在阀盖2上,连接螺杆81的另一端(顶端) 穿过填料压盖4的第一通孔,调节螺母82啮合在连接螺杆81上,位于填料压盖4的上方,旋紧 调节螺母82,调节螺母82下压填料压盖4,使填料压盖4的底端压紧设置在阀盖2与阀杆5之 间的填料函3,使阀杆与阀盖之间保持密封。 [0049] 可选的,本实施例中的带导向结构的低温截止阀,在阀盖2与阀体1之间设有第二 密封垫片72,第二密封垫片72铺设在阀盖2与阀体1的接触面上,使阀盖2与阀体1之间保持 密封。 [0050] 进一步的,本实施例中的带导向结构的低温截止阀,阀体1的顶面上设有第一台 阶。 [0051] 阀盖2的底面上设有第二台阶,阀盖2的第二台阶与阀体1的第一台阶适配,装配时 第一台阶与第二台阶相互卡合,且第二密封垫片72设有折弯部,第二密封垫片72的折弯部 与阀盖2与阀体1的台阶适配,更加提升阀盖2与阀体1之间的密封效果。 [0052] 可选的,本实施例中的带导向结构的低温截止阀,阀盖2底部的导向筒21的侧壁上 间隔的设有多个第二通孔211,阀芯6在阀杆5的带动下沿导向筒21向上移动时,阀芯6上方 的流体可从导向筒21上的第二通孔211流出,保证阀杆5和阀芯6顺畅的向上移动。 [0053] 可选的,本实施例中的带导向结构的低温截止阀,还包括:手轮91和锁紧螺母92。 [0054] 手轮91套设在阀杆5的顶端,且阀杆5的顶端设有螺纹段,锁紧螺母92啮合在阀杆5 的螺纹段上,锁紧螺母92在旋紧时将手轮固定在阀杆5上,转动手轮91,手轮91在转动时带 动阀杆5一起转动。 6 6 CN 213512110 U 说明书 5/5页 [0055] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下” 可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。 [0056] 而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征 正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之 下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水 平高度低于第二特征。 [0057] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表 述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以 在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本 领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特 征进行结合和组合。 [0058] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限 制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当 理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。 7 7 CN 213512110 U 说明书附图 1/2页 图1 8 8 CN 213512110 U 说明书附图 2/2页 图2 9 9

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