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　　针对传统低温阀门保温套防水差、易开裂导致保温失效的问题，本实用新型提出采用玻璃钢外壳包裹阀体，内层设置憎水气凝胶层并填充聚氨酯泡沫的复合保温结构。通过气凝胶的超低导热性、玻璃钢的抗腐蚀性及聚氨酯的密封填充，实现耐低温、防潮防水的稳定保温效果，解决了复杂工况下保温失效的技术难题。

　　低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装置，天然气LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。因此，低温阀门均需要进行一定的保温处理，防止液态介质的升温气化。

　　保温盒是一种将基体材料中的热/冷量进行温度隔绝、隔断、分离的一种材料、构件或结构，对于保温材料，要减弱温度传递，要求其具有一定的孔隙度，较低的导热系数，并且具有一定的防水和防潮性能，防止水汽渗入出现结冰或者结霜现象。同时基材在低温状态下会出现不同程度的收缩变形，这就要求保温材料不能够与基材直接粘接，并且保温材料需具有一定的伸缩延展的能力，能够适应低温变形。

　　传统的低温阀门保温使用保温套进行低温保温，通常是使用内部缝制玻璃棉或者陶瓷棉进行保温，表面使用特氟龙等高强度纤维布等材料进行防护，在室外使用时，比如在船舶甲板面上，因为海水和风浪的破坏腐蚀作用，会造成保温套缝制开裂的现象，并且保温套本身刚性差，对阀体表面的防潮防水性能弱，很容易因水汽渗透造成阀体表面结露和结霜，进行从内部破坏保温套致使其保温失效，因此需要设计一种性能稳固，防潮防水性能好，且能最大程度保证保温效果的阀门保温装置。

　　中国专利CN203571341U公开了一种用于低温阀门保温的可拆卸保温装置，具有前后扣合的分体对称结构，包括保护层、隔热层和金属丝网层，分体对称结构由快开式锁扣紧固，分体对称结构的对接面固定有封口支撑板，封口支撑板具有横向压槽，可用于流体储存和输送过程中的低温阀门的保温，并且能够及时排除保温装置内形成的积水以避免腐蚀阀门，但是该装置无法应对外部的腐蚀以及温差变化所产生的影响。

　　本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种低温阀门保温盒。

　　所述玻璃钢外壳为玻璃钢预制壳体，经扎带固定在低温阀门的阀体及部分低温管道外。

　　所述玻璃钢外壳可以采用上下两个半壳体状的结构，经手涂玻璃钢进行接缝和密封处理。

　　与现有技术相比，本实用新型由于设置了阀体表面的气凝胶保护层，气凝胶为现已在工业上使用的同温度下导热系数最低的材料，并且由于其优异的防火性能和柔韧性，能够很好的对阀体表面进行防护并具有适应阀体基材低温下的收缩变形的特点。其次是聚氨酯喷涂发泡材料和玻璃钢外壳优异的稳定性和抗腐蚀性，能够保证保温盒在受到外界环境影响的前提下始终保证密封性，防止水汽渗透出现结霜和结冰，进而导致保温失效。

　　图中，1-阀体、2-气凝胶层、3-聚氨酯泡沫、4-玻璃钢外壳、5-低温管道、6-玻纤胶带、7-不锈钢扎带。

　　下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

　　一种低温阀门保温盒，其结构如图1所示，包括：包覆在低温阀门的阀体1及部分低温管道5外的玻璃钢外壳，使用的玻璃钢外壳4为玻璃钢预制壳体，经不锈钢扎带7进行固定。并且玻璃钢外壳4可以采用上下两个半壳体状的结构，经手涂玻璃钢进行接缝和密封处理。在阀体1的外表面还设有气凝胶层2，本实施例中使用的是憎水型气凝胶，经玻纤胶带6固定在阀体1的外表面。玻璃钢外壳4内部空间经灌注发泡填充有聚氨酯泡沫3。本实用新型的保温盒安装方便，提高了保温开运体育控股有限公司和密封效果，所有保温材料具有良好的耐低温耐腐蚀性能。

　　1)首先根据低温阀门的基材图纸和现场勘测，对气凝胶进行设计并剪裁加工，气凝胶为15～30mm厚度的胶毡，剪裁好的气凝胶毡应能够完全覆盖低温阀门基材表面；对玻璃钢外壳进行设计，确定壳体尺寸。

　　2)根据设计好的玻璃钢外壳使用木板或其他材料制成的模具进行加工，玻璃钢外壳为两个半壳，在模具表面安装脱模剂，然后覆盖根据模具剪裁好的两层厚度约为1mm，密度为450g/m2的短纤毡，一层厚度约为1mm，密度为30g/m2的表面毡，使用不饱和均质树脂进行涂抹使其渗透，涂抹使用滚刷等工具，待24h固化后从模具上脱模备用。

　　3)对阀体表面进行清洁，保证无水、无尘、无油、无锈蚀，然后将剪裁好的气凝胶毡包覆于阀体表面，要注意避开低温阀门的活动部位，包覆过程不使用工业胶水，包覆好之后利用玻璃纤维胶带进行固定。

　　4)使用制备好的玻璃钢外壳包覆阀体部件及部分低温管道，外壳对接部位使用牛皮纸胶带和保护膜进行临时粘接和防护。

　　5)准备聚氨酯发泡使用的异氰酸酯M20S和多元醇CH1622-3/A原料，利用XP-3喷涂发泡机及专业喷枪，向密闭的玻璃钢壳体内部注入聚氨酯发泡原料，注入量及压力应根据不同的壳体尺寸进行调整。

　　6)待发泡完成后，应将玻璃钢壳体对接部位临时保护区域的聚氨酯发泡材料进行切除调整并保证表面平整，然后使用步骤2的方法在接缝处做好手涂玻璃钢，以保证其密闭性。

　　7)在安装好的保温盒外部两端缠绕不锈钢扎带，使保温盒固定在阀体基材表面。

　　以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

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